Rechnergestützte Betriebsorganisation

1 Einleitung.- 2 Fertigung.- 2.1 Technische Struktur einer Fertigung.- 2.1.1 Typisierung der Fertigung.- 2.1.2 Typisierung der Arbeitsplätze.- 2.1.3 Arbeitsteilung.- 2.1.4 Informationen für die Fertigung.- 2.2 Organisationsstruktur in der Fertigung.- 2.2.1 Fertigungsorganisation.- 2.2.2 Entkopplung von Produktionsmittel.- 2.3 Aufgaben der Fertigung.- 2.4 Automatisierung in der Fertigung.- 2.4.1 Automatisierung der Einzelmaschinen.- 2.4.2 Flexible Fertigungszelle.- 2.4.3 Flexibles Fertigungsystem.- 2.5 Literatur.- 3 Fertigungssteuerung.- 3.1 Steuerung und Regelung.- 3.1.1 Arbeitsvorrat.- 3.1.2 Produktionsmittel.- 3.1.3 Produktionsmittelgruppen.- 3.2 Planungsverfahren 29 3.2.1 Terminierungsverfahren.- 3.2.2 Sukzessive Einplanung.- 3.2.3 Simultane Einplanung.- 3.3. Kapazitätsplanung.- 3.3.1 Kapazitätsdisposition.- 3.3.2 Feinterminierung.- 3.3.3 Nivellierung.- 3.3.4 Fristenreduzierung.- 3.3.5 Fuzzy.- 3.3.6 Simulation.- 3.4 Reihenfolgenplanung.- 3.4.1 Manuelle Planung.- 3.4.2 Überlappende Planung.- 3.4.3 Arbeitsverteilung.- 3.4.4 Verfiigbarkeitsprüfung.- 3.4.5 Bereitstellung.- 3.4.6 Bearbeitungsfreigabe.- 3.4.7 Arbeitszuteilung.- 3.4.8 Druck der Arbeitsbelege.- 3.4.9 Überwachung und Beauskunftung.- 3.5 Fahrplan für die Fertigungssteuerung.- 3.6 Datenmodelle.- 3.6.1 Planobjekte.- 3.6.2 Auftrag.- 3.6.3 Auftragsnetz.- 3.6.4 Arbeitsgang.- 3.6.5 Steuerungsparameter.- 3.6.6 Koordination.- 3.6.7 Auswertungen und Statistik.- 3.7 Darstellung am Bildschirm.- 3.7.1 Benutzeroberfläche.- 3.7.2 Systemumgebung.- 3.8 Kernfunktion eines FLS-Systems.- 3.9 Praxiseinsatz.- 3.9.1 Vorgehensmodell im Projekt.- 3.9.2 Praxisbeispiel ABM Greiffenberger.- 3.9.3 Wirtschaftliche Aspekte.- 3.10 Ausblick.- 3.11 Literatur.- 4 Betriebsdatenerfassung.- 4.1 Einführung.- 4.1.1 Begriffsdefinition.- 4.1.2 Manuelle und rechnerunterstützte Datenerfassung.- 4.1.3 Systemstrukturierung.- 4.2 Organisatorischer Zusammenhang.- 4.2.1 Entwicklungen.- 4.2.2 Fertigungstechnologien und -Organisationen.- 4.2.3 Regelkreise und Kennzahlen.- 4.2.4 Zweigwerke und Niederlassungen.- 4.2.5 Personalverwaltung.- 4.2.6 Ziele und Aufgaben.- 4.2.7 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.- 4.3 Technische Grundlagen.- 4.3.1 Kommunikationswege.- 4.3.2 Codierungen.- 4.3.3 Terminalsysteme.- 4.3.4 Verarbeitungsgrundlagen.- 4.3.5 Systemkonzepte.- 4.3.6 Vernetzungen.- 4.3.7 Umfassende BDE-Konzepte.- 4.3.8 Sonderformen.- 4.3.9 Normierungen.- 4.4 BDE-Applikation.- 4.4.1 Personalzeiterfassung.- 4.4.2 Zutrittskontrolle.- 4.4.3 Produktionsdatenerfassung.- 4.4.4 Maschinendatenerfassung.- 4.4.5 Integration.- 4.5 Fertigungsabläufe.- 4.5.1 Qualitätssicherung.- 4.5.2 Einsatzmöglichkeiten.- 4.6 Praxiseinsatz.- 4.6.1 Systemkonzeption.- 4.6.2 Praxisbeispiel.- 4.7 Ausblick.- 4.8 Literatur.- 5 NC und DNC.- 5.1 NC-Technik.- 5.1.1 Entwicklung.- 5.1.2 NC-und CNC-Maschine.- 5.1.3 Von der Insellösung zum Gesamtsystem.- 5.2 DNC.- 5.2.1 Einführung.- 5.2.2 Aufbau und Konzepte.- 5.2.3 Komponenten.- 5.2.4 Grundfunktionen.- 5.2.5 Anforderungen.- 5.2.6 Einsatzvoraussetzungen.- 5.2.7 Wirtschaftlichkeit.- 5.3 DNC, mehr als nur kein Lochstreifen.- 5.3.1 Zusatzfunktionen eines DNC-Systems.- 5.3.2 Von der Konstruktion bis zur Fertigung.- 5.4 Standards und Normen.- 5.4.1 Weg zu neuen Standards und Normen.- 5.4.2 DNC im CIM-Konzept.- 5.5 Praxiseinsatz.- 5.5.1 Allgemeine Vorgehensweise.- 5.5.2 Praxisbeispiel.- 5.6 Ausblick.- 5.7 Literatur.- 6 Integration.- 6.1 Fertigung und Information.- 6.1.1 Heterogene Anwendungen und Gesamtanwendungen.- 6.1.2 Isolierte Anwendungen mit Redundanzen.- 6.2 Funktionalität.- 6.2.1 Modularisierung von Funktionen am Beispiel PPS - FLS - BDE.- 6.2.2 Rechnertopologie und offene Anwendungen.- 6.2.3 Applikations-Bus.- 6.3 Einsatz.- 6.3.1 Implementierungssequenz.- 6.3.2 Voraussetzungen.- 6.3.3 Implementierung.- 6.3.4 Projekterfahrung.- 6.4. Erweiterung.- 6.4.1 Technische Datenbank / CAD.- 6.4.2 Instandhaltung.- 6.4.3 Qualitätssicherung.- 6.5 Distributed Computing.- 6.6 Literatur.- 7 Warenzeichen.- 8 Sach