Rohrleitungen

1. Allgemeine Betrachtungen über Rohrleitungen.- 1.1 Einteilung der Rohrleitungen.- 1.2 Die Rohrwerkstoffe.- 1.3 Rohrleitungselemente.- 1.4 Die Rohrleitungsplanung.- 2. Stahlrohre.- 2.1 Der Stahl und seine Eigenschaften.- 2.1.1 Die Gefügeausbildung der Stähle.- 2.1.1.1 Der kristalline Aufbau.- 2.1.1.2 Das Zustands-Schaubild.- 2.1.1.3 Die Wärmebehandlung der Stähle.- 2.1.1.4 Der Einfluß von Legierungsbestandteilen.- 2.1.2 Die Werkstoff-Kennwerte.- 2.1.2.1 Die Kennwerte bei Raumtemperatur.- 2.1.2.2 Die Warmfestigkeitswerte.- 2.1.2.3 Die Kerbschlagzähigkeit.- 2.1.2.4 Die Zeit-Wechselfestigkeit.- Schrifttum.- 2.2 Stähle für Rohrleitungen.- 2.2.1 Allgemeine Gesichtspunkte.- 2.2.2 Stähle für klimabedingte Temperaturen.- 2.2.2.1 Rohrstähle nach DIN 1629.- 2.2.2.2 Stähle für Pipelines.- 2.2.2.3 Sonderstähle für hohe Betriebsdrücke.- 2.2.3 Alterungsbeständige Stähle.- 2.2.4 Warmfeste Stähle.- 2.2.4.1 Allgemeine Grundlagen.- 2.2.4.2 Stähle für Heißdampfrohrleitungen.- 2.2.4.3 Stähle für Speisewasser-Druckleitungen.- 2.2.4.4 Sonderstähle für hohe Temperaturen.- 2.2.4.5 Das Verhalten warmfester Stähle im Betrieb.- 2.2.4.6 Die Verarbeitung warmfester Stähle.- 2.2.5 Die Schweißbarkeit der Röhrenstähle.- 2.2.6 Die Zunderbeständigkeit der Stähle.- 2.2.7 Stähle für tiefe Temperaturen.- 2.2.8 Stähle für korrosive Beanspruchungen.- Schrifttum.- 2.3 Herstellung der Stahlrohre.- 2.3.1 Nahtlose Stahlrohre.- 2.3.1.1 Das Pügerschritt-Verfahren.- 2.3.1.2 Das Stiefelverfahren bzw. das Stopfenwalz ver fahren.- 2.3.1.3 Das kontinuierliche Rohrwalzverfahren.- 2.3.1.4 Das Stoßbank-Verfahren nach Ehrhardt.- 2.3.1.5 Das Preßverfahren nach Ehrhardt.- 2.3.1.6 Das Strangpreß-Verfahren.- 2.3.1.7 Die Reduzier-Verfahren.- 2.3.1.7.1 Das Warmreduzieren.- 2.3.1.7.2 Das Streckreduzieren.- 2.3.1.7.3 Die Kaltzieh-Verfahren.- 2.3.1.8 Das Kaltpilgerverfahren.- 2.3.1.9 Weiterbehandlung der nahtlosen Rohre.- 2.3.2 Geschweißte Stahlrohre.- 2.3.2.1 Das Fretz-Moon-Ver fahren.- 2.3.2.2 Die elektrische Preßschweißung.- 2.3.2.3 Das Unter-Pulver-Schweiß verfahren (elektrische Schmelzschweißung).- 2.3.2.3.1 Längsnahtgeschweißte Rohre.- 2.3.2.3.2 Spiralnahtgeschweißte Rohre.- 2.3.3 Korrosionsschutz.- 2.3.4 Die Herstellung von Stahlrohr-Bogen.- Schrifttum.- 3. Gußeisen-Rohrleitungen.- 3.1 Der Werkstoff Gußeisen.- 3.1.1 Gußeisen mit Lamellengraphit (Grauguß).- 3.1.2 Gußeisen mit Kugelgraphit (Duktiles Gußeisen).- 3.2 Die Herstellungsverfahren von Gußrohren.- 3.2.1 Gießen in getrockneten Sandformen.- 3.2.2 Schleudergießverfahren.- 3.3 Rohrverbindungen.- 3.3.1 Stemmuffe.- 3.3.2 Schraubmuffe.- 3.3.3 Stopfbuchsenmuffe.- 3.3.4 Tyton-Muffe.- 3.3.5 Gibault-Kupplung.- 3.3.6 Gewindemuffe.- 3.3.7 Flanschverbindung.- 3.4 Einteilung der Rohre in Klassen.- 3.4.1 Gußeiserne Druckrohre.- 3.4.2 Rohre aus duktilem Gußeisen.- 3.5 Mechanische Eigenschaften.- 3.6 Gußeiserne Formstücke.- 3.7 Verwendung, Behandlung und Verlegung von Gußrohren.- 3.7.1 Wasserleitungen.- 3.7.2 Gasleitungen.- 3.7.3 Weitere Anwendungsgebiete.- 3.7.4 Allgemeine Hinweise für die Behandlung von Gußrohren.- 3.7.4.1 Graugußrohre.- 3.7.4.2 Rohre aus duktilem Gußeisen.- 3.7.5 Verlegung von Gußrohren.- 3.8 Korrosion und Korrosionsschutz bei Gußrohren.- 3.8.1 Normaler Innen- und Außenschutz.- 3.8.2 Verstärkter Innenschutz.- 3.8.3 Verstärkter Außenschutz.- 3.8.4 Kunststoffbeschichtung als Korrosionsschutz.- 3.8.5 Kathodischer Rohrschutz.- 3.9 Normblatt-Übersicht.- 4. Rohrleitungen aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton.- 4.1 Allgemeines.- 4.2 Herstellung von Stahlbetondruckrohren.- 4.2.1 Bewehrung.- 4.2.1.1 Querbewehrung.- 4.2.1.2 Längsbewehrung.- 4.2.1.3 Herstellung der Bewehrung.- 4.2.2 Betonieren.- 4.2.2.1 Rüttel-Verfahren.- 4.2.2.2 Schleuder-Verfahren.- 4.2.2.3 Vakuum-Verfahren.- 4.2.2.4 Walz-Verfahren.- 4.2.3 Ausschalen und Nachbehandlung.- 4.2.4 Stahlbeton-Druckrohre mit Stahlblechmantel.- 4.3 Herstellung von Spannbetondruckrohren.- 4.3.1 In einem Arbeitsgan